不锈酸洗钝化无缝钢管系列 产品按国标GB/T14976-2002(流体输送用不锈酸洗钝化无缝钢管)，GB/T14975-2002(结构用不锈酸洗钝化无缝钢管)、GB/T13296-91(锅炉、热交换器用不锈酸洗钝化无缝钢管)，成品出厂均经过严格的检测，符合国家标准的技术指标要求 材质321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L304酸洗钝化无缝钢管无砂眼，无砂孔，无黑点，无裂缝，焊道平整。折弯，切割，焊接加工性能优势，镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范！L 10．伪劣管材质含杂质多，的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹 20，国家标准中规定大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。p攀枝花 10.选用精密酸洗钝化无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 小口径酸洗钝化无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧酸洗钝化无缝钢管一般在自动轧管机组上生产， 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧酸洗钝化无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的酸洗钝化无缝钢管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径酸洗钝化无缝钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行， 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的管。 304不锈管化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50从金相学角度分析，因为不锈含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈所固有的耐腐蚀性，攀枝花钢管除锈喷漆喷砂，必须含有12%以上的铬。S甘孜 00Cr18Ni10 ≥450 ≥401Cr18Ni9Ti ≥560 ≥4000Cr17Ni14Mo2 ≥490 ≥401Cr18Ni12Mo2Ti ≥550 ≥351Cr18Ni12Mo3Ti ≥550 ≥353、加工流程热轧（挤压酸洗钝化无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）酸洗钝化无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。Xl 14. 冷拔或冷轧精密酸洗钝化无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密酸洗钝化无缝钢管。选用精密酸洗钝化无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，攀枝花酸洗钝化无缝钢管，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 14 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料13、不锈酸洗钝化无缝钢管的的生产工艺 a．圆准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。
14．伪劣材螺纹的纵筋经常呈波浪形。j为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强，材料强度极限已达630MPa甚至更高。工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界，日本新日铁生产线产品的高强度仅为550Mpa，两者相差接近15%。S 热轧厚壁酸洗钝化无缝钢管、冷轧厚壁酸洗钝化无缝钢管、冷拔厚壁酸洗钝化无缝钢管、挤压厚壁酸洗钝化无缝钢管、顶管结构用不锈酸洗钝化无缝钢管（GB/T14975-2002）是用于一般结构和机械结构的酸洗钝化无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）酸洗钝化无缝钢管。U品质管理 在铬的添加量达到10．5%时，的耐大气腐蚀性能显着增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到表面的自然光泽，使不锈具有独特的表面。而且，攀枝花冷库冷排专用钢管，如果损坏了表层，所暴露出的表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。xK 厚壁酸洗钝化无缝钢管工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验40cr酸洗钝化无缝钢管是40cr的合金管。化学成份和力学性能：成分： 硅0.17～0.37%，锰0.5～0.8，铬0.8～1.1%调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。 低中压锅炉用酸洗钝化无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构热轧和冷拔（轧）酸洗钝化无缝钢管。
4 316不锈管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。检验标准i 工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着管工业在品种、产量和质量上的发展。K4、按用途分类——管道用管、热工设备用管、机械工业用管、石油、地质钻探用管、容器管、化学工业用管、特殊用途管、其他。 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）酸洗钝化无缝钢管和冷拔（轧）酸洗钝化无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。r攀枝花 4、化肥设备用高压酸洗钝化无缝钢管：GB6479-20085、地质钻探用酸洗钝化无缝钢管：YB235-706、石油钻探用酸洗钝化无缝钢管：YB528-657、石油裂化用酸洗钝化无缝钢管：GB9948-20068、石油钻铤专用酸洗钝化无缝钢管：YB691-709、汽车半轴用酸洗钝化无缝钢管：GB3088-199910、船舶用酸洗钝化无缝钢管：GB5312-199911、冷拔冷轧精密酸洗钝化无缝钢管：GB3639-1999各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG管按生产工艺不同分为酸洗钝化无缝钢管和焊接管两类。酸洗钝化无缝钢管是由锭、管坯或棒穿孔制成的无缝的管。oD 6. 石油裂化用酸洗钝化无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道酸洗钝化无缝钢管。 2．伪劣管外表经常有麻面现象。